شیر اطمینان تک فنره و دوفنره‌
این شیرها توصیه متعارف برای بویلرها و دیگر منابع تحت فشار با فشار طراحی حداکثر (24bar(350psi می باشد این شیرها برای تقلیل فشار مازاد تا حد فشار تنظیمی بویلر بکار می رود.شیرهای اطمینان در دو نوع تک و دو فنره تولید می گردد و بسته به ظرفیت و فشار کاری بویلرها از طرف سازنده دیگ یکی از دو نوع مورد استفاده نماید.
سوپاپ اطمینان‌ تک فنره چدنی
‌ فشار کار: قابل تنظیم 1 تا 10 بار در کارخانه یا محل نصب
فشار تست: بین 1 تا 10 بر روی سوپاپ، 16 بر روی بدنه
اندازه: 15 تا 50 میلی متر
نوع مصرف: خطوط آب، بخار و روغن
جنس: برنز ریخته گری و برنج فورج شده
اتصال: نصب دنده ای
دو نوع ساده و اهرم دار
شیر تغذیه کننده آب دیگ بخار
BOILER FEED CHECK VALVES ACCESSIBLE محصولی که مشاهده می‌کنید یکی از ادوات و شیرآلات دیگ بخار است.این شیر بصورت ترکیبی از دو شیر Check valve ,Globe stop valve ساخته شده است . از ویژگی های  طراحی این شیر امکان دسترسی به Check valveاست.کارکرد این شیر بصورت یکطرفه بوده و از برگشت آب یا بخار بداخل پمپ جلوگیری می کند.
گیج فشارعقربه ای

گیج فشار یا فشارسنج دستگاهی است برای سنجش فشار که در بیشتر موارد از مکانیزم مکانیکی بوردون تیوب، گاهی مکانیسم دیافراگی و در بعضی موارد از سیستم بیلوز المنت استفاده می‌نماید.
در تمامی این مکانیسم‌ها، گیج فشار یا فشارسنج با تغییر حالتی که المنت اندازه‌گیری کننده، در اثر تغییرات فشار پیدا می‌کند و انتقال این تغییر حالت به یک عقربه یا نشان‌گر که بر روی یک صفحه کالیبره شده که بر اساس تغییرات رنج فشار مندرج گردیده است می‌چرخد، به سادگی مقادیر فشار در محدوده وسیعی از خلاء تا ۱۰۰۰ بار را اندازه‌گیری می‌کند. گیج فشار یا فشارسنج عموماً فشار گاز یا مایع را که هر کدام نوعی سیال هستند اندازه می‌گیرد.

شیر سوزنی
شیرفلکه سوپاپی آب مدلی از شیرهای صنعتی می باشند که در آن از یک قطعه سوزنی شکل که به وسیله رزوه‌های طراحی شده بر روی آن حرکت می‌کند، جریان سیال را کنترل می‌کند.این دسته از شیرها در مسیرهایی نصب می گردند که قرار است در این مسیر،کار کنترل دبی جریان صورت پذیرد.
شیر نود درجه خروجی بخار دیگ
از این شیر در صنایع مختلف برای مصارف عمومی قطع و وصل یا تنظیم جریان استفاده می گردد در دیگهای بخار این شیر بعنوان شیر اصلی مسیر خروجی بخار دیگ مورد استفاده قرار می گیرد. سهولت نگهداری و قابلیت کار طولانی موثر و کار آمد نتیجه طرح ساده، مواد اولیه مرغوب و استاندارد بالای تولید در این شیرها است.
پرشر سوییچ

وظیفه پرشر سوییچ (Pressure Switch) تنظیم و کنترل فشار دیگ می باشد. (تنظیم فشار دیگ در درجه اول باید بر اساس فشار طراحی دیگ و سپس متناسب با نیاز مصرف کننده صورت گیرد.) دیگ های بخار متناسب با ظرفیت و مطابق استاندارد دارای دو یا سه عدد پرشرسوییچ می باشد.

گیج فشار

گیج فشار سنج ( درجه نشان دهنده فشار باد ) وسیله‌ای است که با آن میزان فشار سیال را اندازه‌گیری می‌کنند.
از مانومتر برای تنظیم فشار سیال در ماشین‌هایی که با قدرت هیدرولیک و پنوماتیک کار می‌کنند استفاده می‌شود.
استفاده از نشانگر فشار سنج ضروری است زیرا زیاد بودن فشار مشکلات جبران ناپذیری ایجاد میکند.
بدون وجود گیج سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک و در کل سیالات غیر قابل پیش‌بینی و نامطمئن خواهند بود.
با استفاده از مانومتر مطمئن خواهید شد که هیچ نشتی و یا تغییرات فشاری وجود ندارد که بتواند بر روی عملیات سیستم هیدرولیک تاثیر بگذارد.
برای اندازه گیری فشار سیستم راه های مختلفی وجود دارد که یکی از آنها گیج فشار است که هر یک مزیت و قیمت خاص خود را دارد.

پمپ طبقاتی
‌ پمپ گریز از مرکزی می باشد که برای انتقال آب از یک چاه یا مخزن عمیق زیر زمینی طراحی شده اند . همچنین به عنوان یک پمپ زیر زمینی طبقاتی عمیق یا یک پمپ آبخطی شناخته شده اند. پمپ طبقاتی و پمپ های شناور از انواع اصلی پمپ ها می باشند. در حالی که پمپ های شناور دارای یک موتور می باشد که این موتور در زیر پمپ و در زیر آب قرار گرفته است، پمپ طبقاتی دارای موتوری می باشد که در بالای زمین قرار گرفته است و از طریق یک میله طبقاتی بلند به پروانه ها که در پایین پمپ هستند، متصل می شود. این سری از پمپ ها در دو نوع تک فاز و سه فاز برای مصارف مختلف خانگی و صنعتی تولید و عرضه می شوند. 
شیر تخلیه کنترل سطح (شیر تخلیه مرحله ای)

 

این شیر که در زیر کنترل کننده های سطح نصب شده و به آن شیر تخلیه مرحله ای یا شیر زیر موبری نیز می­ گویند، وظیفه پاکسازی و تخلیه کامل محفظه شناور و اتصالات آب و بخارِ کنترل سطح از رسوبات را به عهده دارد.
مراحل تخلیه شیر امکان پاکسازی مسیر ورودی آب (به پایین لول کنترل)، مسیر ورودی بخار (به بالای لول کنترل) و همچنین محفظه شناور لول کنترل را به وجود می آورد. تخلیه این ارتباطات به صوت جداگانه در مراحل مشخص عملکرد شیر صورت می گیرد.
در حالت عملکرد نرمال شیر، دستگیره شیر تا آخر (خلاف جهت عقربه های ساعت) باز می باشد. لازم است برای عملکرد صحیح این شیر و کنترل کننده سطح، روزانه حداقل یکبار شیر را کاملاً بسته (در جهت عقربه های ساعت) و مجدداً باز نمایید تا داخل محفظه شناور و مسیر شیر زیر موبری کاملاً عاری از رسوبات گردد.
آب مورد استفاده برای دیگ های بخار بایستی از نظر املاح در حد استاندارد باشد با این وجود در صورت عدم استفاده به موقع و روزانه از شیر زیر موبری مسیرهای ارتباطی آب و بخار به لول­ کنترل و همچنین محفظه شناور در اثر رسوبات مسدود شده و باعت عدم عملکرد صحیح لول­ کنترل و در نتیجه پایین آمدن سطح آب و حتی گاه سوختن دیگ می­ گردد.

شیر یک‌ طرفه دیسکی

 

شیرهای یک طرفه دیسکی جهت ممانعت از برگشت سیال در مسیر لوله کشی تعبیه می شوند. شیر یک طرفه دیسکی در انواع مختلف و برای کاربرد های گوناگون و مسائل متنوع از جمله حساسیت کار، دمای سیال، حرارت، فشار در مدل های مختلف وجود دارد. شیر یکطرفه دیسکی (ویفری) و (بین فلنچی) برای فشار های بالا و دمای بالا و هر نوع سیالی کاربرد دارند. شیر یک طرفه دیسکی این مجموعه مارک یورک بوده و از جنس s.s.316 می باشند که با توجه به فنر پشت دیسک آن دقت بالاتری در ممانعت از برگشت سیال را دارا می باشد. آب بندی این شیرهای یک طرفه دیسکی تا حدی است که با نصب آن به صورت معکوس می توان به عنوان خلا شکن(vacuum breaker) در مخازن تحت فشار از آن استفاده کرد.
گیج فشار دیجیتال

گیج فشار دیجیتال یا فشارسنج دیجیتال در حقیقت از یک سنسور حساس از نوع استرین گیج ساخته شده که به کمک مدار الکترونیکی از نوع پل واتسون می‌تواند مقادیر نیروی وارد شده بر سنسور را به صورت پارامترالکتریکی و با مقیاس و کالیبره مناسب به فشار نشان دهد. گیج فشار دیجیتال یا فشارسنج دیجیتال امکانات بیشتری به اپراتور از لحاظ تغییر واحدها، یا ثبت مقادیر ماکزیمم و مینیمم در حافظه داخلی و همچنین امکان کالیبره کردن آسان را می‌دهند. از معایب آن‌ها می‌توان به این نکته اشاره کرد که برای اپراتور گیج‌ آنالوگ ملموس‌تر بوده و برای مقایسه بصری بین مقادیر راحت‌تر است.

ابزار دقیق

بزار دقیق ادواتی هستند که بر حسب نوع کمیت مورد نیاز واحد تحت کنترل ، اعم از فشار ، دما ، دبی ، سطح و … با توجه به شرایط و استانداردهای تعین شده ، انتخاب و مورد استفاده قرار می گیرند. ابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند و شامل ابزاری نظیر: انواع سنسور، انواع کنترلر، نشاندهنده، ترانسمیتر، رکوردر و… میباشند که این ابزار وظیفه اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی را در پروسه های صنعتی به شکلی دقیق بر دوش دارند.
ابزار دقیق را میتوان به دو صورت دسته بندی کرد. یکی از نظر نوع عملکرد این ابزار؛ برای مثال ابزاری که عمل کنترل دما یا فشار و رطوبت و یا سطح را بر عهده دارند به کنترلر مشهورند و به همین ترتیب ابزار نمایش این مقادیر که به ایندیکیتور یا نمایشگر معروفند و ابزار انتقال اطلاعات مقادیر به صورت سیگنال های استاندارد که  ترانسمیتر یا منتقل کننده نامیده میشوند .
ابزار دقیق را همچنین میتوان از نظر پارامتری که این ابزار بایستی عملیاتی بر روی آن انجام دهد دسته بندی کرد برای مثال بخشهای ابزار دقیق مربوط به دما نظیر کنترلر دما، ترانسمیتر دما و ترمومتر یا نمایشگر دما، ابزار اندازه گیری و کنترل دقیق فشار، فلومتر یا سنجش جریان سیالات و انتقال مقادیر فلو یا کنترل فلو، ابزار سطح سنجی یا اندازه گیری سطح مواد درون مخازن و کنترل دقیق آنها و ابزار سرعت سنجی، ابزار رطوبت سنجی و ….

قسمتهای تشکیل دهنده ابزاردقیق

ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتد از:
1)       اندازگیری
2)       کنترل
3)       محرکها (ادوات خروجی)
این سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل یک سیستمی به نام سیستمهای کنترل اتوماتیک می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .